1. مواد کی تیاری: مناسب طوالت کا خام مال حاصل کرنے کے لیے موزوں اسٹیل یا کھوٹ کے مواد کا انتخاب کریں اور کٹنگ، آرا کاری اور دیگر پری پروسیسنگ انجام دیں۔
2. حرارت کا علاج: خام مال کو مناسب درجہ حرارت پر گرم کریں، عام طور پر اہم درجہ حرارت سے نیچے، مواد کی پلاسٹکٹی اور خرابی کو بہتر بنانے کے لیے۔
3. ڈرائنگ: گرم شدہ خام مال کو ڈرائنگ مشین کے ذریعے کھینچیں، آہستہ آہستہ اس کا قطر کم کریں۔ یہ مرحلہ مختلف ڈرائنگ مشینوں اور سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جا سکتا ہے، بشمول ڈرائنگ مشینیں اور ڈرائنگ ڈائز۔
4. ٹھنڈک کا علاج: ڈرائنگ کے عمل کے دوران، ایک کولنٹ (جیسے پانی یا ہوا) عام طور پر مواد کو ٹھنڈا اور ٹھوس بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے اس کی سختی اور طاقت بڑھ جاتی ہے۔
5. ایڈجسٹمنٹ اور تراشنا: مطلوبہ طول و عرض اور شکل حاصل کرنے کے لیے کھینچے ہوئے پائپ کو تراشیں اور ایڈجسٹ کریں۔ اس میں کاٹنا، تراشنا، سیدھا کرنا اور صفائی کے مراحل شامل ہیں۔
6. معائنہ اور کوالٹی کنٹرول: متعلقہ معیارات اور تقاضوں کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے پروسیس شدہ کولڈ ڈرین پائپ کے معیار کا معائنہ اور کنٹرول کریں۔
7. سطح کا علاج: ضروریات پر منحصر ہے، ٹھنڈے سے کھینچے گئے پائپ کو اس کی سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے سطح کے علاج جیسے کہ اچار، فاسفیٹنگ، اور گالوانائزنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
